本文摘要：异戊橡胶技术获得突破性进展我国天然橡胶供需紧绷的局面将沦为历史。

异戊橡胶技术获得突破性进展我国天然橡胶供需紧绷的局面将沦为历史。10月21日，从吉林石化研究院传到喜讯，国家科技部科技承托计划项目、中国石油重点科技开发项目——“异戊橡胶生产技术开发”在该院获得突破性进展。该项目200立升仅有流程实验已宣告已完成，各项指标超过或多达国外同类技术SKI-3的指标；千吨级异戊橡胶中试装置正在紧绷建设中；万吨级软件包早已已完成，4万吨软件包前期工作全面进行。

　　异戊橡胶即反式1，4—凝异戊二烯橡胶，因分子结构与天然橡胶完全相同，又称制备天然橡胶。在应用于中，异戊橡胶可替换天然橡胶，普遍应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋等橡胶加工领域，是合成橡胶中综合性能*好的胶种之一。

天然橡胶是轮胎生产的*最重要原料，是与国民经济和国家安全性密切相关的最重要物资。近几年，我国橡胶消耗量仍然居于世界第一位，天然橡胶资源严重不足，进口量从2000年的85万吨下降到2007年的160万多吨，对外依存度下降到75.6%，突破了*基本的国家安全性保障线。提升合成橡胶用于比例，大力发展制备天然橡胶——异戊橡胶，早已沦为解决问题天然橡胶供不应求问题的*欠佳自由选择。

　　国际上*先进设备的异戊橡胶生产技术都使用稀土催化剂体系，稀土异戊橡胶在二十世纪70年代就由中国首先研发出来，由原吉化公司研究院（吉林石化研究院前身）联合，与长春应化所等单位通力合作已完成了千吨级规模工业化试验，是世界上*早于、*先进设备的中试技术。该成果多次取得国家科技进步奖和化工部奖项。

但由于当时我国碳5资源总量并未超过经济规模，无法解决问题单体异戊二烯的来源问题而不了了之至今。　　近年来，国内乙烯工程大规模西站，至2010年由石脑油降解生产乙烯的总产量将超过1600万吨，副产碳5馏分将约230万吨，合理利用该资源，将大大降低乙烯工业生产成本，不足以对我国的化工行业，乃至全国节能减排工作产生根本性影响。以异戊橡胶年产量30万-40万吨计，销售额平均70亿-100亿元，将沦为我国骨干化工产业新的利润增长点。　　正是在这样的大背景下，吉林石化研究院与长春应化所再次联手，于2006年开始合作开发新型稀土异戊橡胶，明确提出了皆互为稀土催化剂的提炼方法，顺利解决问题了多年来由于催化剂体系不均匀分布，计量不许，造成产品不稳定的问题，研发出可制备低分子量凝异戊二烯的皆互为稀土催化剂体系，在此基础上，通过对单体等工艺改良，在较高温度下(40－50摄氏度)顺利制备出有具备与天然橡胶结晶剪切特点相近，反式含量≥98%（核磁测量），比较分子质量产于指数高于3.0、门尼黏度介于70-90的新型高品质稀土异戊橡胶，并于2007年4月通过中国石油炼油与化工分公司的组织的项目竣工验收。

2008年，“异戊橡胶生产技术开发”被册立国家科技部科技承托计划项目，沦为中国石油重点科技开发项目。目前，项目进展*成功，9月末通过了国家科技部委派吉林省科技厅展开的中评论，具备国际*的国内惟一一套千吨级三釜单体仅有流程倒数单体中试装置设计工作早已已完成，中试平台将在明年初发挥作用。

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